Usinage MCP aide les entreprises avec la fabrication de leurs produits depuis maintenant 20 ans!

Fabrication de toutes pièces/assemblages qui demandent peu ou beaucoup de précision.  Spécialiste dans la fabrication de petites et moyennes pièces complexes.

Voici les qualités qui font d’Usinage MCP un excellent partenaire d’affaires:

⦾ Délai d'exécution rapide pour répondre aux besoins urgents de ses clients
⦾ Expert dans la fabrication de pièces complexes en CNC pour des petites et moyennes quantités de production
⦾ Travaille avec succès avec des grandes entreprises dans l'aérospatial et également avec des PME dans différents industries.
⦾ Excellent service à la clientèle avec une touche personnelle et une rapidité d'assistance.

Usinage MCP a aujourd'hui comme mission de soutenir les organisations québécoises et canadiennes dans le développement de leurs produits technologiques et innovants pour faire rayonner le Canada à l'international.

La mission de MCP est aussi d’avoir un impact positif sur le monde grâce à la fabrication à la fine pointe de la technologie.

⦾ Aluminium, 
⦾ Acier Inoxydable, 
⦾ Plastiques, 
⦾ Aciers 
et autres!  

CNC 5 axes, CNC 3 axes, tours numériques multi-axes et même conventionnels.

Usinage MCP Inc.

Votre spécialiste en mécanique de précision - Du Prototypage 5 axes à la Production

Tiberium CNC est un atelier d’usinage de haute précision spécialisé en fraisage CNC 5 axes simultanés et en pièces complexes à géométrie critique. Nous fabriquons des composants métalliques sur mesure pour des environnements exigeants, incluant l’aéronautique, la défense, l’optique et l’industriel avancé.
Ce qui nous rend uniques : une maîtrise approfondie des superstructures évidées, une culture qualité rigoureuse (ISO 9001, AS9100D en cours), un contrôle dimensionnel avancé avec CMM 5 axes en salle contrôlée, et une approche agile axée sur la précision, la traçabilité et la fiabilité des délais. Chez Tiberium CNC, chaque pièce est traitée comme un composant critique.

Tiberium CNC

Usinage CNC 5 axes de pièces complexes pour applications critiques et secteurs hautement normés

Based in Sherbrooke (QC), Calogy Solutions are the developpers and manufacturers of innovative battery systems and thermal management components. 

Calogy's flagship technology Uni.T (Uniform Temperature), is a customizable, highly thermal conductive (2000 w/mk - 10 000 w/mk) plate that maintains critical systems, such as batteries, fuel cells, power electroincs, etc. in their optimal temperature range, increasing the lifetime, the performance and the safety of the system while reducing weight, complexity and cost.

Integrating Uni.T in a battery system, Calogy offers a high power 2-32kwh modular battery system to accelerate the electrification of ATV/UTVs, hydraulic auxillary systems, cargo bikes and industrial vehicles.

Products
Thermal: Design, prototyping and manufcaturing of custom thermal transfer components for thermal management systems
Battery: High power 2-32kwh battery systems

Services that we can provide

Tests and simulations
Li-ion packs thermal and electrical simulation (FEM/CFD, 1D, 2D, 3D)
Li-ion cells characterization (DCIR, reversible heat, thermal conductivity/capacity, aging)

Prototyping & Manufacturing
H2 furnace (18'' diam x 20'' height): brazing, thermal treatment
Laser cleaning & engraving
Wire bonding
CNC machining (3 axis)
Battery tester

Calogy Solutions

Acclerating Electrification with innovative battery system and thermal management solutions.

FusiA Impression3D métal Inc. (FusiA) est une PME québécoise établie à Saint-Eustache (30 minutes de Montréal). Spécialisée dans l’impression 3D de pièces métalliques, nous avons plus de dix années d’expertise dans le procédé de fusion laser sur lit de poudre. Nous sommes certifiés ISO 9001, AS9100 et inscrit au Programme de Marchandises Contrôlées.

SERVICES ET MOYENS

Notre processus complet couvre toutes les étapes nécessaires pour garantir la qualité et la performance des pièces fabriquées :
Conception : aide/formation à la conception pour la fabrication additive.
Impression 3D : réalisation des pièces métalliques grâce à 2 imprimantes EOS M290 offrant une capacité d’impression de 250 × 250 × 300 mm (10 × 10 × 12 po).
Usinage : CNC 5-axes et 3-axes, tour CNC, milling, tours conventionnels...
Post-traitements : traitements thermiques, microbillage, tribofinition...
Contrôles : inspection dimensionnelle selon dessin, probing, scanning.

MATÉRIAUX

Notre expertise couvre une large gamme de matériaux métalliques, incluant :
Alliages d’aluminium (AlSi7Mg0,6, AlSi10Mg)
Alliages de titane (Ti-6Al-4V grades 5 et 23)
Aciers inoxydables (316L, 15-5PH, 17-4PH, MS1)
Superalliages de nickel (Inconel 718, 625, HX)
À cela s’ajoutent d’autres nuances en cours de développement, permettant de répondre aux besoins les plus exigeants en fabrication additive métallique.

INTÉRÊT DE LA TECHNOLOGIE

Notre procédé de fabrication additive métallique nous permet de concevoir et de produire des pièces sur mesure répondant à des exigences techniques spécifiques, comme par exemple :
Prototypage rapide de plusieurs variantes d’une même pièce, permettant aux clients de les tester et d’identifier la conception optimale pour la production.
Allègement des structures, grâce à des géométries optimisées.
Liberté de conception, en s’affranchissant des contraintes liées aux procédés traditionnels (usinage, moulage, etc.).
Fonctionnalisation avancée, en combinant plusieurs fonctions dans une seule pièce, ce qui serait complexe et coûteux avec les méthodes conventionnelles.
Fabrication de pièces complexes, incluant des sections creuses et des variations importantes d’épaisseur de paroi (jusqu’à 1 mm, voire moins selon les cas).
Et bien d'autres applications...

RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

FusiA collabore également avec des entreprises, des universités et des centres de recherche dans le cadre de nombreux projets de recherche et développement.

FUSIA Impression3D métal Inc.

Master Shop Inc. is a full-service provider of tooling and machining for a wide range of businesses. The mission of our Oakville machine shop is to be committed to quality and service through cost-effective, accurate and timely delivery of your tooling and machining needs.

Master Shop Inc.

A QUALITY ALUMINUM CASTING FOUNDRY
At Alcast Technologies, our dedication to customer satisfaction and casting high quality products has driven more then four decades of growth and success.

"Our mission is to provide our customer’s vendor lists with a single point of contact to manage their cast aluminum products from design to completion."

Industry leading technologies and metal casting training resources are used to manage and manufacture products serving a wide variety of markets ranging from General Industrial to Military and Aerospace applications.

Whether your casting demands require strict mechanical performance with a specific chemical composition or a specific aesthetic finish, Alcast is the solution to your Aluminum Casting needs.

Our mission is to provide our customer’s vendor lists with a single point of contact to manage their products from design to completion.  Our foundry specializes in the production of Aluminum Castings ranging in size from ounces through 400lbs in any production quantity and a full range of value added services are available including Tooling Maintenance, Degating, Deburring, Heat Treating, CNC Machining, Blast Cleaning and Chemical / Physical Analysis.

When it comes to designing the best combination of Moulding Process, Material Specification, and Tooling Design, you can count on the expert staff at Alcast Technologies to surpass your Aluminum Casting expectations.

Alcast Technologies, Ltd.

Aluminum casting and CNC machining services for prototypes and production runs. Alloy melt quality, various core making processes, and a wide range of finishing services.

At Alumco, we have over 50 years of foundry experience. We are an Ontario based aluminum casting company that is focused on continuous quality improvement and exceeding our customer's expectations.

We strive to work closely with our customers ensuring the relationship is both informative and efficient.

Ludwig Osfolk founded Alumco in 1987. He has over 50 years of foundry experience producing many types of aluminum castings including x-ray quality castings, commercial castings, industrial castings and military/defense castings. His youngest son, Anton, worked for his father every summer during school and then finally joined the family oriented business full time in 2001 after completing his engineering degree.

In 2007, the company had grown to a point where Ludwig and Anton needed help managing the company. The natural choice for the job was Ludwig's oldest son Philip. In the ten years since Philip obtained his engineering degree, he has worked for companies such as Celestica, JDS Uniphase and Vasogen as a manufacturing engineer. Together, the three of them manage Alumco with Ludwig as President, Philip as Vice President, Operations and Anton as Vice President, Sales and Marketing.

Alumco Inc.

Bernardo Metal Products is a proud Canadian company providing Fabricated tubular products since 1973. Bernardo Metal Products has represented quality, value and dependable customer service.

We are a ISO 9001:2015 company that takes great pride in the quality of our products. We are located in Mississauga Ontario and provide products to companies throughout North America .

Manufacturing capabilities

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Specialized services

Certifications

Specialized solutions and distribution

Industry Expertise

Suppliers located in (Canada)

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Specialized services: