FusiA Impression3D métal Inc. (FusiA) est une PME québécoise établie à Saint-Eustache (30 minutes de Montréal). Spécialisée dans l’impression 3D de pièces métalliques, nous avons plus de dix années d’expertise dans le procédé de fusion laser sur lit de poudre. Nous sommes certifiés ISO 9001, AS9100 et inscrit au Programme de Marchandises Contrôlées.

SERVICES ET MOYENS

Notre processus complet couvre toutes les étapes nécessaires pour garantir la qualité et la performance des pièces fabriquées :
Conception : aide/formation à la conception pour la fabrication additive.
Impression 3D : réalisation des pièces métalliques grâce à 2 imprimantes EOS M290 offrant une capacité d’impression de 250 × 250 × 300 mm (10 × 10 × 12 po).
Usinage : CNC 5-axes et 3-axes, tour CNC, milling, tours conventionnels...
Post-traitements : traitements thermiques, microbillage, tribofinition...
Contrôles : inspection dimensionnelle selon dessin, probing, scanning.

MATÉRIAUX

Notre expertise couvre une large gamme de matériaux métalliques, incluant :
Alliages d’aluminium (AlSi7Mg0,6, AlSi10Mg)
Alliages de titane (Ti-6Al-4V grades 5 et 23)
Aciers inoxydables (316L, 15-5PH, 17-4PH, MS1)
Superalliages de nickel (Inconel 718, 625, HX)
À cela s’ajoutent d’autres nuances en cours de développement, permettant de répondre aux besoins les plus exigeants en fabrication additive métallique.

INTÉRÊT DE LA TECHNOLOGIE

Notre procédé de fabrication additive métallique nous permet de concevoir et de produire des pièces sur mesure répondant à des exigences techniques spécifiques, comme par exemple :
Prototypage rapide de plusieurs variantes d’une même pièce, permettant aux clients de les tester et d’identifier la conception optimale pour la production.
Allègement des structures, grâce à des géométries optimisées.
Liberté de conception, en s’affranchissant des contraintes liées aux procédés traditionnels (usinage, moulage, etc.).
Fonctionnalisation avancée, en combinant plusieurs fonctions dans une seule pièce, ce qui serait complexe et coûteux avec les méthodes conventionnelles.
Fabrication de pièces complexes, incluant des sections creuses et des variations importantes d’épaisseur de paroi (jusqu’à 1 mm, voire moins selon les cas).
Et bien d'autres applications...

RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

FusiA collabore également avec des entreprises, des universités et des centres de recherche dans le cadre de nombreux projets de recherche et développement.

FUSIA Impression3D métal Inc.

Tiberium CNC est un atelier d’usinage de haute précision spécialisé en fraisage CNC 5 axes simultanés et en pièces complexes à géométrie critique. Nous fabriquons des composants métalliques sur mesure pour des environnements exigeants, incluant l’aéronautique, la défense, l’optique et l’industriel avancé.
Ce qui nous rend uniques : une maîtrise approfondie des superstructures évidées, une culture qualité rigoureuse (ISO 9001, AS9100D en cours), un contrôle dimensionnel avancé avec CMM 5 axes en salle contrôlée, et une approche agile axée sur la précision, la traçabilité et la fiabilité des délais. Chez Tiberium CNC, chaque pièce est traitée comme un composant critique.

Tiberium CNC

Usinage CNC 5 axes de pièces complexes pour applications critiques et secteurs hautement normés

Ici, chaque pièce compte, et chaque client est un partenaire
Métalx Laser est né d’une idée simple : offrir aux manufacturiers une alternative flexible, rapide et humaine en découpe laser et pliage de métal. Trop souvent, nous avons vu des entreprises confrontées à des délais trop longs, à des minimums de production imposés et à un manque de transparence dans leurs commandes. Nous avons voulu changer la donne.
Nous avons bâti Métalx Laser avec une vision claire : mettre la technologie au service de l’efficacité, sans sacrifier la proximité et le service humain. Notre expertise en transformation du métal et en ingénierie manufacturière nous permet d’apporter des solutions concrètes, adaptées aux besoins réels du marché.
Notre Mission
Notre mission est de révolutionner la transformation du métal en offrant un service précis, rapide et sans contrainte. Nous voulons permettre à nos clients de commander en toute liberté, de respecter leurs délais et d’avoir une transparence totale sur leur production grâce à des outils innovants.
Nous ne sommes pas seulement des exécutants, nous sommes des partenaires qui accompagnent nos clients dans leur croissance.
Nos Valeurs
🔹 Flexibilité – Nous nous adaptons aux besoins de chaque client, sans imposer de contraintes inutiles.
 🔹 Précision – Nos technologies de pointe garantissent une qualité d’exécution irréprochable.
 🔹 Engagement – Nous respectons nos délais et nos promesses, car la confiance de nos clients est essentielle.
 🔹 Transparence – Grâce à notre application de suivi en temps réel, chaque client sait exactement où en est sa commande.
Métalx Laser, c’est une entreprise bâtie sur l’expérience, la rigueur et la volonté de faire bouger l’industrie manufacturière, une pièce à la fois.

Metalx Laser

Métalx Laser Inc. est une entreprise spécialisée dans la découpe laser et le pliage de métal, située à Magog, Qc

At SII Canada, we help organizations transform ambitious ideas into measurable business outcomes through a unique combination of Technology Consulting and Aerospace Engineering expertise.

Based in Montréal and operating across Canada, we support organizations in their digital transformation journeys through software development, artificial intelligence, data & analytics, cybersecurity, systems engineering, product development and IT consulting services.

What makes SII Canada different?
• A rare combination of Technology and Aerospace Engineering expertise under one roof
• The ability to support both complex products and critical business systems
• The strength of an international group combined with the agility of a local Canadian organization
• A people-first culture that believes innovation starts with great teams

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At GAL, our favorite projects prioritize passenger experience and make the most of every inch of space. With private jet interior design, the biggest challenge is bringing bold and imaginative concepts into reality. Our blend of consultative engineering and agile manufacturing gives us the ability that makes designs executable.
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