FusiA Impression3D métal Inc. (FusiA) est une PME québécoise établie à Saint-Eustache (30 minutes de Montréal). Spécialisée dans l’impression 3D de pièces métalliques, nous avons plus de dix années d’expertise dans le procédé de fusion laser sur lit de poudre. Nous sommes certifiés ISO 9001, AS9100 et inscrit au Programme de Marchandises Contrôlées.

SERVICES ET MOYENS

Notre processus complet couvre toutes les étapes nécessaires pour garantir la qualité et la performance des pièces fabriquées :
Conception : aide/formation à la conception pour la fabrication additive.
Impression 3D : réalisation des pièces métalliques grâce à 2 imprimantes EOS M290 offrant une capacité d’impression de 250 × 250 × 300 mm (10 × 10 × 12 po).
Usinage : CNC 5-axes et 3-axes, tour CNC, milling, tours conventionnels...
Post-traitements : traitements thermiques, microbillage, tribofinition...
Contrôles : inspection dimensionnelle selon dessin, probing, scanning.

MATÉRIAUX

Notre expertise couvre une large gamme de matériaux métalliques, incluant :
Alliages d’aluminium (AlSi7Mg0,6, AlSi10Mg)
Alliages de titane (Ti-6Al-4V grades 5 et 23)
Aciers inoxydables (316L, 15-5PH, 17-4PH, MS1)
Superalliages de nickel (Inconel 718, 625, HX)
À cela s’ajoutent d’autres nuances en cours de développement, permettant de répondre aux besoins les plus exigeants en fabrication additive métallique.

INTÉRÊT DE LA TECHNOLOGIE

Notre procédé de fabrication additive métallique nous permet de concevoir et de produire des pièces sur mesure répondant à des exigences techniques spécifiques, comme par exemple :
Prototypage rapide de plusieurs variantes d’une même pièce, permettant aux clients de les tester et d’identifier la conception optimale pour la production.
Allègement des structures, grâce à des géométries optimisées.
Liberté de conception, en s’affranchissant des contraintes liées aux procédés traditionnels (usinage, moulage, etc.).
Fonctionnalisation avancée, en combinant plusieurs fonctions dans une seule pièce, ce qui serait complexe et coûteux avec les méthodes conventionnelles.
Fabrication de pièces complexes, incluant des sections creuses et des variations importantes d’épaisseur de paroi (jusqu’à 1 mm, voire moins selon les cas).
Et bien d'autres applications...

RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

FusiA collabore également avec des entreprises, des universités et des centres de recherche dans le cadre de nombreux projets de recherche et développement.

FUSIA Impression3D métal Inc.

Delastek is a manufacturing company that specializes in providing integrated solutions for the aerospace and transportation sectors. Founded in 1984, the company has grown from a small team to over 130 employees with production facilities in Canada, the USA, and Mexico.

Delastek's expertise lies in the design, development, certification, and production of technologically advanced, turnkey products. Their capabilities include:

Cockpit Integration: Designing and manufacturing lighter cockpits using composite components for structures like side consoles, pedestals, and glareshields.
Lightweight Structures: Developing composite structures, including nosecones and doors.
Engineering Services: Offering a range of engineering services, from design and development to product analysis and optimization.
Electric and Electronic Systems: Integrating circuit breaker panels, electronic casings, wiring, and air ducts.
Other Manufacturing: Producing a variety of other components, such as bumpers and interior parts.

Delastek is a world-class organization, certified with AS9100D and ISO 9001, committed to innovation and excellence in serving its global customers.

Delastek

The Gund Company is a vertically integrated manufacturer and fabricator of engineered material solutions. Our team of research and development engineers focuses on developing materials that meet the electrical and mechanical requirements of our customer’s demanding applications. This includes, but is not limited to electrical insulation applications in transformers, switchgear, power electronics, and rotating equipment. The Gund Company utilizes a consultative approach to assist engineering teams with designing new equipment or servicing existing equipment. By partnering with industry leaders in the metals processing, oil & gas, aerospace, and industrial markets, we’ve learned how our materials can be utilized in applications beyond electrical insulation. Our team of application engineers works with customers in these markets to understand their needs and develop solutions that meet their most demanding electrical and mechanical requirements.

The Gund Company is a vertically integrated manufacturer and fabricator of engineered material solutions. Our team of research and development engineers focuses on developing materials that meet the electrical and mechanical requirements of our customer’s demanding applications. This includes, but is not limited to electrical insulation applications in transformers, switchgear, power electronics, and rotating equipment. The Gund Company utilizes a consultative approach to assist engineering teams with designing new equipment or servicing existing equipment. By partnering with industry leaders in the metals processing, oil & gas, aerospace, and industrial markets, we’ve learned how our materials can be utilized in applications beyond electrical insulation. Our team of application engineers works with customers in these markets to understand their needs and develop solutions that meet their most demanding electrical and mechanical requirements

The Gund Company

The Gund Company is well-known for being hyper-responsive.

NOTRE ENTREPRISE
Groupe Meloche fournit des composantes d’aérostructures et d’aéromoteurs aux fabricants d’équipement d’origine (FEO) et Tier-1, en adoptant une stratégie d’intégration verticale, incluant l’usinage de précision, le traitement de surface, la peinture, l’assemblage et les essais non destructifs. L’entreprise possède six sites de production, dont trois à Salaberry-de-Valleyfield, un à Bromont, un à Hemmingford et un autre à Montréal, ainsi qu’un centre d’administration et d’innovation situé à Beauharnois. Elle compte 500 employés et dispose d’un parc-machine moderne de plus de 60 centres d’usinage et de tournage CNC.

NOS SERVICES
Composants structuraux d'avions en aluminium, en acier inoxydable et en titane;
Composants de moteurs d’avions en aluminium, titane, inconel, et acier inoxydable;
Fabrication et ingénierie de composants et sous-assemblages;
Usinage cinq axes complexe.

Par sa stratégie d’intégration verticale de l’usinage, des procédés spéciaux NADCAP, et de l’assemblage, la société est en mesure d’atteindre des niveaux de classe mondiale en termes de qualité, de livraison à temps, et de délai de fabrication.

Notre processus d’amélioration continue nous permet de constamment réduire les coûts de production, ce qui permet à nos clients de demeurer compétitifs sur le plan mondial.
Reconnu par les grands de l’aéronautique comme un partenaire fiable, rapide et «juste à temps», Groupe Meloche s’est récemment doté d’outils de gestion à la fine pointe du management, d’un plan de développement stratégique et d’ambitieux projets d’investissements. Ce virage lui permettra de poursuivre sa croissance tout en cultivant ses valeurs résolument humaines et en enrichissant la communauté dans laquelle elle évolue.

GROUPE MELOCHE INC

CNC, Sheet-Metal and Tour Machining Center. Focused on Aircraft Structures and Motors.

ABRO Manufacturing Inc.

Advanced Manufacturing Firm specializing in Multi-Axis Machining, New Product Introduction, Contract Manufacturing and Project Management

Manufacturing capabilities

Country

Specialized services

Certifications

Specialized solutions and distribution

Industry Expertise

Suppliers for Aerospace specializing in high_performance_materials_fabrication

Manufacturing capabilities:

Industry Expertise: