Services de gravure au laser offert à l'interne

PRÉCINOV est un atelier d’usinage spécialisé dans la fabrication de petites pièces de précision à haut niveau de complexité. PRECINOV œuvre principalement dans le domaine des hautes technologies, tel qu’opto-mécanique, médicale, électronique, énergie et autres

Capacités à l’interne
- Centres d’usinage à 3, 4 et 5 axes
- Tours à commande numérique à 3, 4 et 5 axes
- Équipements de finition de surface : barattage, brossage linéaire, brossage orbital
- PRÉCINOV utilise exclusivement de l’équipement à contrôle numérique pour sa production.
Cette technologie assure à nos partenaires un travail de très haute précision à des coûts compétitifs.

Mots Clés
- DISSIPATEUR DE CHALEUR
- BUSE
- COMPOSANTE MÉCANIQUE
- DISSIPATEUR DE CHALEUR ET BOÎTIER MÉCANIQUE
- BOÎTIER MÉCANIQUE

Precinov Inc

PRÉCINOV est un partenaire stratégique de votre réussite et de la matérialisation de vos idées.

FusiA Impression3D métal Inc. (FusiA) est une PME québécoise établie à Saint-Eustache (30 minutes de Montréal). Spécialisée dans l’impression 3D de pièces métalliques, nous avons plus de dix années d’expertise dans le procédé de fusion laser sur lit de poudre. Nous sommes certifiés ISO 9001, AS9100 et inscrit au Programme de Marchandises Contrôlées.

SERVICES ET MOYENS

Notre processus complet couvre toutes les étapes nécessaires pour garantir la qualité et la performance des pièces fabriquées :
Conception : aide/formation à la conception pour la fabrication additive.
Impression 3D : réalisation des pièces métalliques grâce à 2 imprimantes EOS M290 offrant une capacité d’impression de 250 × 250 × 300 mm (10 × 10 × 12 po).
Usinage : CNC 5-axes et 3-axes, tour CNC, milling, tours conventionnels...
Post-traitements : traitements thermiques, microbillage, tribofinition...
Contrôles : inspection dimensionnelle selon dessin, probing, scanning.

MATÉRIAUX

Notre expertise couvre une large gamme de matériaux métalliques, incluant :
Alliages d’aluminium (AlSi7Mg0,6, AlSi10Mg)
Alliages de titane (Ti-6Al-4V grades 5 et 23)
Aciers inoxydables (316L, 15-5PH, 17-4PH, MS1)
Superalliages de nickel (Inconel 718, 625, HX)
À cela s’ajoutent d’autres nuances en cours de développement, permettant de répondre aux besoins les plus exigeants en fabrication additive métallique.

INTÉRÊT DE LA TECHNOLOGIE

Notre procédé de fabrication additive métallique nous permet de concevoir et de produire des pièces sur mesure répondant à des exigences techniques spécifiques, comme par exemple :
Prototypage rapide de plusieurs variantes d’une même pièce, permettant aux clients de les tester et d’identifier la conception optimale pour la production.
Allègement des structures, grâce à des géométries optimisées.
Liberté de conception, en s’affranchissant des contraintes liées aux procédés traditionnels (usinage, moulage, etc.).
Fonctionnalisation avancée, en combinant plusieurs fonctions dans une seule pièce, ce qui serait complexe et coûteux avec les méthodes conventionnelles.
Fabrication de pièces complexes, incluant des sections creuses et des variations importantes d’épaisseur de paroi (jusqu’à 1 mm, voire moins selon les cas).
Et bien d'autres applications...

RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

FusiA collabore également avec des entreprises, des universités et des centres de recherche dans le cadre de nombreux projets de recherche et développement.

FUSIA Impression3D métal Inc.

Depuis 1995, vos pièces sont le centre de notre préoccupation. Dès leur réception, toutes les pièces sont identifiées et répertoriées dans notre système informatique selon votre bon de commande. Le traitement de vos pièces n’est pas entamé s’il y a ambigüité ou manque d’informations. Ainsi, nous nous assurons de bien comprendre vos demandes dans l’objectif de protéger vos pièces.

Lorsque nous avons toutes l‘information en main le traitement de surface débute. Chaque étape de nos différents services est répertoriée dans le système informatique. À la sortie de la ligne de production, le compte des pièces sur les supports ainsi que le séchage de celle-ci est fait. L’inspection de chacune des pièces est faite selon vos exigences et inscrit dans notre système. Vos pièces sont ensuite emballées et identifiées. En tout temps, nous savons ou se trouve vos pièces.

Expertise:
- Anodisation (Aluminium, Magnésium, Titane), Téflon
- Coloration
- Fini Velouté
- Conversion Chimique
- DOW 20
- Passivation de l'acier inoxydable
- Blanchiment de l’acier inoxydable
- Plaquage nickel sur acier
- Dépôt de nickel sur polymère
- Masquage
- Nettoyage
- Décapage, Décapage de précision
- Fini Star, Fini Star-Velouté
- Polissage, Brossé, Satinage
- Sérigraphie, Sérigraphie 3 dimensions
- Montage

Almaho Inc.

Spécialisé dans les traitements de surface - ISO9001 et AS9100

China Simis Company owns several foundries and forging factories, providing OEM and customized metal casting and forging parts services to the world, which are used in many fields such as automobile, industry, mining, agriculture, chemical industry, municipal administration, engineering, shipbuilding, machinery manufacturing, etc.
Our services include:
Custom iron castings
Custom steel castings
Custom aluminum alloy castings
Custom steel forgings
Custom aluminum alloy forgings
Sand casting services
Investment casting services
Lost foam casting services
Gravity casting services
Die casting services
Precision forging services

Taiyuan SIMIS Investment Casting Co., Ltd.,

With our state-of-the-art machinery and our highly skilled workforce, we have the capabilities to provide our clients with quality parts they can rely on. We're focused on providing reliable service, continual improvement, and a desire to exceed our customers' expectations. 
As a result, we confidently offer precise machining and manufacturing, with secondary services like protective coatings, fabrication, electronic assembly and testing.

Our knowledgeable staff will help you determine the best possible machining operation and material to assure a quality part at a competitive price.

Our full range of capabilities include:
Milled Parts
Turned Parts
Powder Coating
Electronic Assembly
Fabrication
Testing
Welding Services

In addition to powder coating, we also offer:
Type II Anodizing
Type III Anodizing
Chem Film
Stainless Steel Passivation

Alloy Concepts Inc

Machining Precision Components, Powder Coating, Anodizing, Assembly, Testing, & Fabrication.

INTERNAL & EXTERNAL SPUR GEARS
Robust Gear specializes in the custom design and manufacturing of both internal and external spur gears. We are committed to manufacturing gears that meet the highest standards of quality and excellence in the industry while satisfying your specific needs and requirements.

We specialize particularly in OEM spur gear manufacturing, specifically customized to accommodate your design needs. These gears may be manufactured utilizing a variety of materials. Specifically, low carbon steels, alloy steels, stainless steel, cast iron, bronze, plastic, Delrin™, AVC™ and nylon may be used. Spur gears that are manufactured by us are tested to comply with AGMA™ standard 8-10 and your specific precision tolerances. We can provide measurements in either the North American or the Metric system. Flame Hardening, Heat treating, Induction Hardening, Carburizing, and Nitriding are optional services available upon request for increased strength and durability.

ENGINEERING CAPACITY SPECIFICATIONS OF SPUR GEARS
Number of teeth- up to a maximum of 400 teeth.
Pressure angle - all standard North American and European pressure angles plus.
Diametrical pitch - from 96DP up to 1.5DP.
Outside diameter - 0.25inches up to a maximum of 48inches.
Face width - up to a maximum of 36inches.
Tolerances - we strive to retain close tolerances on all small spur gear designs, i.e., ± .0005 inch tooth thickness.

Robust Gear and Industries

Notre philosophie est d’offrir des produits de qualité répondant aux besoins précis de nos clients tout en respectant à la lettre leur échéancier de production.

Capacité pour de la très haute précision. 
Équipé pour les demandes à haute valeure ajoutée: contrôle qualité, inspection, service client, expertise, etc.

17 machines, dont 6 sont robotisées pour les besoin de grand volume. Extrêment compétitif dû à l'automation des procédés.

Tournage jusqu'à 10'' DIA x 24'' LG
Fraisage jusqu'à 20'' x 40'' x 12'' en Z

Capacité pour offrir les services d'assemblages.

Intérêts: Finition de castings, Transport, Autobus, Aérospatiale, Assemblage avec approvisionnement de composantes, Médical, et encore...

Scholer industriel

Usinage CNC pour vos besoins de production (Fraisage et tournage) - Pièces à forte valeur ajoutée

ABRO Manufacturing Inc.

Advanced Manufacturing Firm specializing in Multi-Axis Machining, New Product Introduction, Contract Manufacturing and Project Management

Manufacturing capabilities

Country

Specialized services

Certifications

Specialized solutions and distribution

Industry Expertise

Suppliers for Oil And Gas

Manufacturing capabilities:

Industry Expertise: