ISO 9001-2015 – ASME Section I (Power Boilers) avec S stamp – Section IV (Heating Boilers) avec H stamp – ASME Section VIII, Division1 (Pressure Vessels) avec U stamp – ASME Section B31.1, B31.3, B31.5 (Tuyauterie sous-pression) – CSA W47.1 & W47.2 (CWB) – National Board NBIC – CSA NQ-3650 900 (RBQ) – API 620, 650, 653, 12F

Alco-TMI Fabrication est un fabricant expérimenté de vaisseaux sous-pression, chaudières, composantes de chaudières, réservoirs pressurisés, tuyauterie industrielle et équipements complexes sur mesure.

Chaudières et brûleurs
• Fabrication mécanosoudée 
• Échangeurs de chaleur (tubes, ailettes...)
• Réservoirs pressurisés
• Réservoirs atmosphérique (API)
• Tuyauterie
• Conduits et ventilateurs
• Dépoussiéreurs et cyclones
• Fours rotatifs
• Équipements de production
• Réacteurs
• Tubulures pour instrumentation
et contrôle
• Soudure sur métaux exotiques
et haute pression
• Fabrication et installation
d’équipements pétroliers
• Convoyeurs, trémies, chutes, etc.

Alco-TMI

Spécialiste en fabrication d’appareils sous-pression, chaudières et composantes, équipements complexes sur mesures

FusiA Impression3D métal Inc. (FusiA) est une PME québécoise établie à Saint-Eustache (30 minutes de Montréal). Spécialisée dans l’impression 3D de pièces métalliques, nous avons plus de dix années d’expertise dans le procédé de fusion laser sur lit de poudre. Nous sommes certifiés ISO 9001, AS9100 et inscrit au Programme de Marchandises Contrôlées.

SERVICES ET MOYENS

Notre processus complet couvre toutes les étapes nécessaires pour garantir la qualité et la performance des pièces fabriquées :
Conception : aide/formation à la conception pour la fabrication additive.
Impression 3D : réalisation des pièces métalliques grâce à 2 imprimantes EOS M290 offrant une capacité d’impression de 250 × 250 × 300 mm (10 × 10 × 12 po).
Usinage : CNC 5-axes et 3-axes, tour CNC, milling, tours conventionnels...
Post-traitements : traitements thermiques, microbillage, tribofinition...
Contrôles : inspection dimensionnelle selon dessin, probing, scanning.

MATÉRIAUX

Notre expertise couvre une large gamme de matériaux métalliques, incluant :
Alliages d’aluminium (AlSi7Mg0,6, AlSi10Mg)
Alliages de titane (Ti-6Al-4V grades 5 et 23)
Aciers inoxydables (316L, 15-5PH, 17-4PH, MS1)
Superalliages de nickel (Inconel 718, 625, HX)
À cela s’ajoutent d’autres nuances en cours de développement, permettant de répondre aux besoins les plus exigeants en fabrication additive métallique.

INTÉRÊT DE LA TECHNOLOGIE

Notre procédé de fabrication additive métallique nous permet de concevoir et de produire des pièces sur mesure répondant à des exigences techniques spécifiques, comme par exemple :
Prototypage rapide de plusieurs variantes d’une même pièce, permettant aux clients de les tester et d’identifier la conception optimale pour la production.
Allègement des structures, grâce à des géométries optimisées.
Liberté de conception, en s’affranchissant des contraintes liées aux procédés traditionnels (usinage, moulage, etc.).
Fonctionnalisation avancée, en combinant plusieurs fonctions dans une seule pièce, ce qui serait complexe et coûteux avec les méthodes conventionnelles.
Fabrication de pièces complexes, incluant des sections creuses et des variations importantes d’épaisseur de paroi (jusqu’à 1 mm, voire moins selon les cas).
Et bien d'autres applications...

RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

FusiA collabore également avec des entreprises, des universités et des centres de recherche dans le cadre de nombreux projets de recherche et développement.

Manufacturing capabilities

Country

Specialized services

Certifications

Industry Expertise

Suppliers for power_generation

Manufacturing capabilities:

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