Tiberium CNC est un atelier d’usinage de haute précision spécialisé en fraisage CNC 5 axes simultanés et en pièces complexes à géométrie critique. Nous fabriquons des composants métalliques sur mesure pour des environnements exigeants, incluant l’aéronautique, la défense, l’optique et l’industriel avancé.
Ce qui nous rend uniques : une maîtrise approfondie des superstructures évidées, une culture qualité rigoureuse (ISO 9001, AS9100D en cours), un contrôle dimensionnel avancé avec CMM 5 axes en salle contrôlée, et une approche agile axée sur la précision, la traçabilité et la fiabilité des délais. Chez Tiberium CNC, chaque pièce est traitée comme un composant critique.

Tiberium CNC

Usinage CNC 5 axes de pièces complexes pour applications critiques et secteurs hautement normés

Created in 1937, the MECACHROME group, with its recognized DNA in automotive sport and Formula 1, has become a world leader in high-precision mechanics. Specializing in the machining of mechanical parts and high-precision assemblies, its traditional area of know-how, the group now has the capacity for sheet metal working and boiler making, and assembly of larger assemblies (batches).
MECACHROME is present in the aeronautical (aerostructure, aeroengine), automotive (premium and motorsport), defense, naval, energy and space (DNES) industries.

Créé en 1937, le groupe MECACHROME, connu pour son ADN dans le sport automobile et la Formule 1, est devenu un leader mondial de la mécanique de haute précision. Spécialisé dans l’usinage des pièces mécaniques et des ensembles de haute précision, son savoir-faire historique, le groupe dispose désormais des capacités de tôlerie chaudronnerie et d’assemblage d’ensembles plus grands (lots).
MECACHROME est présent dans les domaines de l’aéronautique (aérostructure, aéromoteur), de l’automobile (premium et motorsport), de la défense, du naval, de l’énergie et du spatial (DNES).

Mecachrome Canada

Fusium se spécialise dans la fabrication, en petite et moyenne série et selon plan et devis, de pièces complexes par moulage au sable pour les alliages de fonte ductile et grise, acier et autres alliages d’acier ainsi qu'en aluminium et magnésium. Nous proposons également des procédés secondaires tels que la peinture, l'usinage, des traitements de surface et les essais non destructifs. Toutes nos fonderies sont certifiées ISO 9001 alors que notre fonderie d'aluminium est certifiée AS9100 et enregistrée auprès du Programme des marchandises contrôlées du Canada.

Fusium

Fonderie de pièces moulées au sable en fonte, acier, acier inoxydable, Aluminium et Magnésium

NOTRE ENTREPRISE
Groupe Meloche fournit des composantes d’aérostructures et d’aéromoteurs aux fabricants d’équipement d’origine (FEO) et Tier-1, en adoptant une stratégie d’intégration verticale, incluant l’usinage de précision, le traitement de surface, la peinture, l’assemblage et les essais non destructifs. L’entreprise possède six sites de production, dont trois à Salaberry-de-Valleyfield, un à Bromont, un à Hemmingford et un autre à Montréal, ainsi qu’un centre d’administration et d’innovation situé à Beauharnois. Elle compte 500 employés et dispose d’un parc-machine moderne de plus de 60 centres d’usinage et de tournage CNC.

NOS SERVICES
Composants structuraux d'avions en aluminium, en acier inoxydable et en titane;
Composants de moteurs d’avions en aluminium, titane, inconel, et acier inoxydable;
Fabrication et ingénierie de composants et sous-assemblages;
Usinage cinq axes complexe.

Par sa stratégie d’intégration verticale de l’usinage, des procédés spéciaux NADCAP, et de l’assemblage, la société est en mesure d’atteindre des niveaux de classe mondiale en termes de qualité, de livraison à temps, et de délai de fabrication.

Notre processus d’amélioration continue nous permet de constamment réduire les coûts de production, ce qui permet à nos clients de demeurer compétitifs sur le plan mondial.
Reconnu par les grands de l’aéronautique comme un partenaire fiable, rapide et «juste à temps», Groupe Meloche s’est récemment doté d’outils de gestion à la fine pointe du management, d’un plan de développement stratégique et d’ambitieux projets d’investissements. Ce virage lui permettra de poursuivre sa croissance tout en cultivant ses valeurs résolument humaines et en enrichissant la communauté dans laquelle elle évolue.

GROUPE MELOCHE INC

CNC, Sheet-Metal and Tour Machining Center. Focused on Aircraft Structures and Motors.

DMG Machining est spécialisée dans la fabrication de précision de composants aérospatiaux pour les principaux équipementiers et fournisseurs de niveau 1.
En mettant l'accent sur la qualité, la rapidité et la fiabilité, DMG fournit des pièces usinées complexes qui répondent aux normes industrielles les plus strictes. Notre équipe expérimentée, nos capacités CNC avancées et notre engagement en faveur de l'excellence opérationnelle nous permettent de prendre en charge des programmes exigeants dans le domaine de l'aviation commerciale et d'affaires. DMG est un partenaire de confiance pour les entreprises qui recherchent des solutions de fabrication souples et performantes.
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DMG Machining specializes in the precision manufacturing of aerospace components for leading OEMs and Tier 1 suppliers.
With a focus on quality, speed, and reliability, DMG delivers complex machined parts that meet the highest industry standards. Our experienced team, advanced CNC capabilities, and commitment to operational excellence allow us to support demanding programs in commercial and business aviation. DMG is a trusted partner for companies seeking agile, high-performance manufacturing solutions.

USINAGE MECANIQUE DMG

Machinage de précision - Fabricated Metals

FusiA Impression3D métal Inc. (FusiA) est une PME québécoise établie à Saint-Eustache (30 minutes de Montréal). Spécialisée dans l’impression 3D de pièces métalliques, nous avons plus de dix années d’expertise dans le procédé de fusion laser sur lit de poudre. Nous sommes certifiés ISO 9001, AS9100 et inscrit au Programme de Marchandises Contrôlées.

SERVICES ET MOYENS

Notre processus complet couvre toutes les étapes nécessaires pour garantir la qualité et la performance des pièces fabriquées :
Conception : aide/formation à la conception pour la fabrication additive.
Impression 3D : réalisation des pièces métalliques grâce à 2 imprimantes EOS M290 offrant une capacité d’impression de 250 × 250 × 300 mm (10 × 10 × 12 po).
Usinage : CNC 5-axes et 3-axes, tour CNC, milling, tours conventionnels...
Post-traitements : traitements thermiques, microbillage, tribofinition...
Contrôles : inspection dimensionnelle selon dessin, probing, scanning.

MATÉRIAUX

Notre expertise couvre une large gamme de matériaux métalliques, incluant :
Alliages d’aluminium (AlSi7Mg0,6, AlSi10Mg)
Alliages de titane (Ti-6Al-4V grades 5 et 23)
Aciers inoxydables (316L, 15-5PH, 17-4PH, MS1)
Superalliages de nickel (Inconel 718, 625, HX)
À cela s’ajoutent d’autres nuances en cours de développement, permettant de répondre aux besoins les plus exigeants en fabrication additive métallique.

INTÉRÊT DE LA TECHNOLOGIE

Notre procédé de fabrication additive métallique nous permet de concevoir et de produire des pièces sur mesure répondant à des exigences techniques spécifiques, comme par exemple :
Prototypage rapide de plusieurs variantes d’une même pièce, permettant aux clients de les tester et d’identifier la conception optimale pour la production.
Allègement des structures, grâce à des géométries optimisées.
Liberté de conception, en s’affranchissant des contraintes liées aux procédés traditionnels (usinage, moulage, etc.).
Fonctionnalisation avancée, en combinant plusieurs fonctions dans une seule pièce, ce qui serait complexe et coûteux avec les méthodes conventionnelles.
Fabrication de pièces complexes, incluant des sections creuses et des variations importantes d’épaisseur de paroi (jusqu’à 1 mm, voire moins selon les cas).
Et bien d'autres applications...

RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

FusiA collabore également avec des entreprises, des universités et des centres de recherche dans le cadre de nombreux projets de recherche et développement.

FUSIA Impression3D métal Inc.

Delastek is a manufacturing company that specializes in providing integrated solutions for the aerospace and transportation sectors. Founded in 1984, the company has grown from a small team to over 130 employees with production facilities in Canada, the USA, and Mexico.

Delastek's expertise lies in the design, development, certification, and production of technologically advanced, turnkey products. Their capabilities include:

Cockpit Integration: Designing and manufacturing lighter cockpits using composite components for structures like side consoles, pedestals, and glareshields.
Lightweight Structures: Developing composite structures, including nosecones and doors.
Engineering Services: Offering a range of engineering services, from design and development to product analysis and optimization.
Electric and Electronic Systems: Integrating circuit breaker panels, electronic casings, wiring, and air ducts.
Other Manufacturing: Producing a variety of other components, such as bumpers and interior parts.

Delastek is a world-class organization, certified with AS9100D and ISO 9001, committed to innovation and excellence in serving its global customers.

Delastek

ABRO Manufacturing Inc.

Advanced Manufacturing Firm specializing in Multi-Axis Machining, New Product Introduction, Contract Manufacturing and Project Management

Manufacturing capabilities

Country

Specialized services

Certifications

Specialized solutions and distribution

Industry Expertise

Suppliers of seo_component_production_title specializing in Aluminum

Manufacturing capabilities: