Depuis 1995, vos pièces sont le centre de notre préoccupation. Dès leur réception, toutes les pièces sont identifiées et répertoriées dans notre système informatique selon votre bon de commande. Le traitement de vos pièces n’est pas entamé s’il y a ambigüité ou manque d’informations. Ainsi, nous nous assurons de bien comprendre vos demandes dans l’objectif de protéger vos pièces.

Lorsque nous avons toutes l‘information en main le traitement de surface débute. Chaque étape de nos différents services est répertoriée dans le système informatique. À la sortie de la ligne de production, le compte des pièces sur les supports ainsi que le séchage de celle-ci est fait. L’inspection de chacune des pièces est faite selon vos exigences et inscrit dans notre système. Vos pièces sont ensuite emballées et identifiées. En tout temps, nous savons ou se trouve vos pièces.

Expertise:
- Anodisation (Aluminium, Magnésium, Titane), Téflon
- Coloration
- Fini Velouté
- Conversion Chimique
- DOW 20
- Passivation de l'acier inoxydable
- Blanchiment de l’acier inoxydable
- Plaquage nickel sur acier
- Dépôt de nickel sur polymère
- Masquage
- Nettoyage
- Décapage, Décapage de précision
- Fini Star, Fini Star-Velouté
- Polissage, Brossé, Satinage
- Sérigraphie, Sérigraphie 3 dimensions
- Montage

Almaho Inc.

Spécialisé dans les traitements de surface - ISO9001 et AS9100

FusiA Impression3D métal Inc. (FusiA) est une PME québécoise établie à Saint-Eustache (30 minutes de Montréal). Spécialisée dans l’impression 3D de pièces métalliques, nous avons plus de dix années d’expertise dans le procédé de fusion laser sur lit de poudre. Nous sommes certifiés ISO 9001, AS9100 et inscrit au Programme de Marchandises Contrôlées.

SERVICES ET MOYENS

Notre processus complet couvre toutes les étapes nécessaires pour garantir la qualité et la performance des pièces fabriquées :
Conception : aide/formation à la conception pour la fabrication additive.
Impression 3D : réalisation des pièces métalliques grâce à 2 imprimantes EOS M290 offrant une capacité d’impression de 250 × 250 × 300 mm (10 × 10 × 12 po).
Usinage : CNC 5-axes et 3-axes, tour CNC, milling, tours conventionnels...
Post-traitements : traitements thermiques, microbillage, tribofinition...
Contrôles : inspection dimensionnelle selon dessin, probing, scanning.

MATÉRIAUX

Notre expertise couvre une large gamme de matériaux métalliques, incluant :
Alliages d’aluminium (AlSi7Mg0,6, AlSi10Mg)
Alliages de titane (Ti-6Al-4V grades 5 et 23)
Aciers inoxydables (316L, 15-5PH, 17-4PH, MS1)
Superalliages de nickel (Inconel 718, 625, HX)
À cela s’ajoutent d’autres nuances en cours de développement, permettant de répondre aux besoins les plus exigeants en fabrication additive métallique.

INTÉRÊT DE LA TECHNOLOGIE

Notre procédé de fabrication additive métallique nous permet de concevoir et de produire des pièces sur mesure répondant à des exigences techniques spécifiques, comme par exemple :
Prototypage rapide de plusieurs variantes d’une même pièce, permettant aux clients de les tester et d’identifier la conception optimale pour la production.
Allègement des structures, grâce à des géométries optimisées.
Liberté de conception, en s’affranchissant des contraintes liées aux procédés traditionnels (usinage, moulage, etc.).
Fonctionnalisation avancée, en combinant plusieurs fonctions dans une seule pièce, ce qui serait complexe et coûteux avec les méthodes conventionnelles.
Fabrication de pièces complexes, incluant des sections creuses et des variations importantes d’épaisseur de paroi (jusqu’à 1 mm, voire moins selon les cas).
Et bien d'autres applications...

RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

FusiA collabore également avec des entreprises, des universités et des centres de recherche dans le cadre de nombreux projets de recherche et développement.

FUSIA Impression3D métal Inc.

Appolo Machine Ltd. has been supplying precision machined parts and assemblies to a multitude of industries since 1978.

Today our modern manufacturing facility coupled with Lean Methodology and state of the art machinery enables Appolo Machine Ltd. to provide high quality components and assemblies to prestige customers around the world. Today, we also offer design and engineering services to provide support to clients that are looking for turnkey solutions and cost reduction analysis to better compete in the global marketplace. We are able to assist clients in bringing new products to market through our extensive experience in research and development, prototyping, product testing and component consolidation strategies.

Appolo Machine Ltd. Can accommodate the following services:

- 3, 4 and 5 AXIS Milling and Turning of a vast variety of materials.
- Fabricating CNC Break Press, Water Jet Cutting, Laser Cutting and Shearing.
- Welding (MIG, TIG and Electrode).
- Mechanical Assemblies.
- Electronic Assemblies.
- 5 AXIS CNC CMM inspection.

Our professional manufacturing team is highly experienced in design, engineering and product development. Our engineers and specialists also offer expert process and product analysis including Research and Development.

Appolo Machine Ltd.

Titane
René 95	
Tungsten
Céramiques
Verre
CMC
Zirconium
Zerodur
Quartz glass
Saphir

Assistance Technique
Nos techniciens ont plus de 30 ans d’expérience dans le design et la fabrication.
Nous suggérons fréquemment des modifications à nos clients pour améliorer la performance et réduire les coûts.

Usinage de Haute Précision de Composants Avancé
Nous sommes spécialisés dans les formes complexes constitués de super alliages et céramiques qui nécessite l’usinage 5-axes.
Nous sommes également en mesure de travailler avec les matériaux plus conventionnels tels les aciers et l'aluminium.

Assemblage et Gestion des Processus Externe (OP)
L’assemblage de vos produits est fait avec précaution par notre équipe expérimentée.

Pour réduire vos responsabilités nous pouvons également gérer votre processus externe (OP) :
Traitement thermique, Anodisation, Peinture...

Traf Produits Industriels Inc.

L'entreprise est spécialisée dans l’usinage de haute précision.

Long supplier lead times are the norm in aerospace and defense. But this extends projects, complicates scheduling, and drains your focus and momentum. Slower projects cost more, and this is a drag on your organization’s overall success.

At ProtoSpace Mfg, we don’t think that’s right. That’s why we created our unique mass custom manufacturing system that can make your parts in a lightning-fast 2-3 day nominal lead time, while checking all of your other boxes, including AS9100, traceability and ITAR compliance.

Join hundreds of other organizations in aerospace and defense, and transform your organization from “hurry up and wait” to a new world of speed, agility and lower overall project costs.

ProtoSpace Mfg

The World's Fastest Aerospace & Defense Supplier

Fondée en 1986 dans la petite ville de Mont-St-Grégoire, MCF Fortin se spécialise
 dans la conception et fabrication de moules et de divers pièces et mécanismes.
L'entreprise cumule 37 années d'expérience ouvrière dans une variété d'applications.

Founded in 1986 in the City of Mont-St-Grégoire, MCF Fortin is specialized in the 
conception and production of molds, various machine parts and mecanismes.
The company employees cumulate 37 years of experience in a variety of applications in the field.

M.C.F. Fortin inc.

As a leading precision machining company, we pride ourselves on possessing a state-of-the-art fleet of machinery and modern technology, including advanced 4-axis and 5-axis CNC machines. This enables us to execute complex machining processes with unparalleled precision and superior efficiency. We are committed to meeting the most stringent requirements from our clients, ready to undertake and successfully complete orders demanding high technical expertise and significant complexity, from prototyping to mass production.

CONG TY TNHH CO KHI CHINH XAC DDC VIET NAM

Precision CNC milling and turning for automotive, industrial, defense, and medical sectors.

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Long lead times stifle projects. They let your focus and momentum drift away. Latencies complicate production runs and encourage inventory buildup. But it doesn’t have to be this way.

At Protocase, we’ve developed a unique mass custom manufacturing process that’s ultra-fast, flexible and easy.

Get custom enclosures and parts in 2-3 days, with no minimum order. Revolutionize your workflow and simplify your part sourcing with the world’s fastest custom manufacturer.

Protocase II Inc

Custom Electronic Enclosures, Sheet Metal Parts & CNC Machining for Scientists, Engineers and Innovators

Manufacturing capabilities

Country

Specialized services

Certifications

Specialized solutions and distribution

Industry Expertise

Suppliers of Other Machines: Black oxide

Manufacturing capabilities: